مجموعة ميكرومتر داخلية

1. التنظيف: استخدم القطن المنزوع الشحوم المنقوع في الإيثانول اللامائي أو كيروسين الطيران لمسح الغلاف الثابت وأسطوانة الميكرومتر وأسطح القياس والخيوط وملامسات القياس بعناية على طرفي قضيب التمديد. قم بمسح السطح الداخلي لقطعة العمل التي يتم قياسها في نفس الوقت لإزالة الزيت وبرادة الحديد والغبار والشوائب الأخرى، مما يمنعها من التأثير على ملامسة أسطح القياس والتسبب في أخطاء القراءة.

 

2. مجموعة قضيب التمديد: بناءً على القطر الداخلي المقدر لقطعة العمل التي يتم قياسها، حدد قضيب تمديد بطول مناسب، مع اتباع مبدأ "الاتصال المتسلسل من الأكبر إلى الأصغر". وهذا يعني، قم أولاً بتوصيل أطول قضيب تمديد بطرف القياس المتحرك للميكرومتر، ثم قم بتوصيل قضبان التمديد الأقصر بالتسلسل، وأخيرًا قم بتثبيت نقاط اتصال القياس. عند التوصيل، قم بشد الخيوط يدويًا بلطف، وتجنب استخدام الأدوات للضرب أو الشد الزائد، لمنع تجريد الخيط أو عدم محاذاة قضيب التوصيل. بعد الشد، تأكد من أن قضيب التوصيل محاذٍ لمحور رأس الميكرومتر وأنه خالي من الانحناء أو الارتخاء.

 

3. معايرة خط الأساس (التصفير): تعد المعايرة خطوة حاسمة في ضمان دقة القياس. يجب إجراء ضبط التصفير باستخدام مقياس حلقي قياسي أو شريط معايرة. ضع الميكرومتر المجمع في المقياس الدائري القياسي (أو شريط المعايرة)، وقم بتدوير بهلوان الميكرومتر بلطف حتى يصبح سطح القياس على اتصال وثيق بالجدار الداخلي للمقياس الدائري القياسي. في الوقت نفسه، قم بهز الميكرومتر بلطف للعثور على الموضع الأكثر إحكامًا. بعد ذلك، قم بتدوير صمولة التصفير الخاصة بكوب الميكرومتر حتى تتم محاذاة الخط الأساسي للجلبة الثابتة مع علامة 0 الموجودة على بهلوان الميكرومتر، مما يكمل عملية التصفير. بالنسبة لنماذج العرض الرقمي، ما عليك سوى الضغط على زر التصفير لتسهيل التشغيل.

 

4. فحص المعدات: تحقق مما إذا كان بهلوان رأس الميكرومتر يدور بسلاسة دون تشويش أو ضوضاء غير طبيعية؛ التحقق مما إذا كان جهاز القفل يؤمن المسبار المتحرك بشكل فعال؛ تحقق من خيوط قضيب التمديد للتأكد من عدم تجريدها أو تلفها؛ تحقق من أسطح القياس بحثًا عن خدوش أو تآكل. يمكن تعويض التآكل البسيط من خلال المعايرة؛ يتطلب التآكل الشديد الاستبدال الفوري.

 

5. إدخال قطعة العمل: أدخل الميكرومتر المجمع ببطء في الفتحة الداخلية المراد قياسها، وتجنب الاصطدامات بين مسبار القياس والجدار الداخلي لقطعة العمل، مما قد يؤدي إلى تلف أسطح القياس أو تشويه قضيب التمديد؛ بعد الإدراج، اضبط محور الميكرومتر للتأكد من أنه يتزامن مع محور الثقب الداخلي الذي يتم قياسه، مما يقلل من أخطاء الانحراف.

 

6. الضبط الدقيق-للحصول على القيمة القصوى: قم بتدوير سقاطة الميكرومتر يدويًا بلطف، وحرك مسبار القياس ببطء نحو الجدار الداخلي لقطعة العمل حتى تنزلق السقاطة، مما يشير إلى أن سطح القياس على اتصال وثيق بالجدار الداخلي لقطعة العمل. عند هذه النقطة، قم بتحريك الميكرومتر بلطف إلى اليسار واليمين، وإلى أعلى وأسفل لضبط موضعه ببطء والعثور على القيمة القصوى للقراءة المقاسة. هذه القيمة القصوى هي القطر الداخلي الفعلي للفتحة الداخلية المقاسة (نظرًا لأخطاء الاستدارة الطفيفة في الفتحة الداخلية، فإن القيمة القصوى هي قطر الثقب الحقيقي).

 

7. تثبيت القراءة: بعد العثور على الحد الأقصى لقطر الثقب، قم بتشغيل جهاز القفل على الفور لتثبيت موضع المسبار المتحرك، مما يمنع حركة المسبار المتحرك أثناء إزالة الميكرومتر والتسبب في انحرافات القراءة.

 

8. قياس المواضع المتعددة - لمجموعة الميكرومتر الداخلي: للتخلص من أخطاء الشكل (مثل أخطاء الاستدارة والأسطوانة) في قطعة العمل، يلزم قياس المواضع المتعددة -. على طول الاتجاه المحوري للثقب الداخلي الذي يتم قياسه، حدد ثلاثة أقسام: الأمامي والوسطى والخلفي. قم بالقياس مرة واحدة في كل من الاتجاهين الشعاعيين المتعامدين بشكل متبادل (على سبيل المثال، الأفقي والرأسي) لكل قسم. سجل جميع القيم المقاسة، وأخيرًا خذ القيمة المتوسطة باعتبارها الحجم النهائي للثقب الداخلي المُقاس. يمكن للقيمة المتوسطة أن تقلل بشكل فعال من انحراف القياس الناتج عن أخطاء الشكل.